Mærkemaskine til rund flaske – Fejlfindingsvejledning

I. ForkertMærkningsposition

1. Tapeholderen trykker muligvis ikke stramt, hvilket får etikettapen til at løsne sig, og sensoren registrerer unøjagtigt. Tryk hårdt på etikettapen for at løse.

2. Drivmekanismen kan glide eller ikke spændt stramt, hvilket forhindrer bagsidepapiret i at blive trukket jævnt. Juster drivmekanismen til en passende tæthed. Over-stramning kan skæve etiketter; det skal være lige stramt nok til at trække bagsidepapiret ordentligt (hvis bagsidepapiret virker krøllet, når det trækkes ud, er det normalt for stramt).

3. Inkonsekvent form eller placering af de objekter, der mærkes. Forbedre produktkvalitetskontrollen.

4. Genstande skal placeres parallelt med etiketdispenseringsretningen (tjek om produktet skifter under mærkningen; du kan passende hæve den venstre støttestang).

5. Sørg for, at genstande roterer jævnt ved mærkningsstationen (undgå kontakt med skrælningspladen). Hvis genstanden er for let, skal du sænke etikettrykstangen for at fastgøre den.

6. Kun én etiket dispenseres i dobbelt-etikettilstand:
(1) Hvis objektet fortsætter med at rotere, efter at en etiket er dispenseret, er det normalt fordi forsinkelsen for den anden etiket ikke er indstillet, og maskinen venter på det andet etiketsignal.
(2) Hvis objektet stopper, efter at én etiket er dispenseret, kan det skyldes signalinterferens med etiketdetektionssensoren (gen-indstil sensoren) eller unormal forsinkelseskontrol (tryk på "Jog 2" to gange, og tryk derefter på "Jog 1" to gange).

 

 

II. Etikettapeafvigelse

1. Tapeholderen er for stram, hvilket får etikettapen til at afvige. Reducer holdetrykket passende.

2. Etikettapejustering blev ikke udført før automatisk drift. Gen-udfør justeringen.

 

 

III. Dårlig mærkningskvalitet – bobler eller rynker

1. Ufuldstændig etiketpåføring. Prøv at reducere mærkningshastigheden.

2. Eventuel brug af gennemsigtige etiketter eller etiketter, der er for fleksible.

3. Forkert justering af mærkningstryk. Gen-juster applikationstrykket.

4. Rynker i starten af ​​mærkningen kan skyldes, at etiketterne er for fleksible, der bøjes, når de er trukket ud. Hæv skrællepladen for at bringe den tættere på produktet.

5. Forskydning ved etikettens hoved eller hale. Juster hældningen af ​​støttestangen, så produktet er vinkelret på etikettens dispenseringsretning. Juster hældningen af ​​støttestang 2 ved hjælp af skruer 1 og 3 for at rette påføringsfejl med hoved/hale.

6. Produktet forskydes til den ene side under mærkning. Løft den venstre-sidestøttebase lidt på støttestangen.

 

 

IV. Intet svar fra udstyret

1. Kontroller, om netledningen er korrekt tilsluttet.

2. Tjek om sikringen ved siden af ​​stikkontakten er intakt; udskift hvis sprængt.

3. Mulig løse ledninger inde i el-boksen. Det anbefales at få det efterset af en fagmand.

 

 

V. Hyppig brud på etikettens bagsidepapir

1. Tapeholderen er for stram, hvilket forårsager etikettapeafvigelse. Reducer holdetrykket passende.

2. Etiketbagsidepapir af dårlig kvalitet eller alt for dybe skæremærker. Udskift med kvalificerede etiketter.

3. Mærk fodringshastigheden for høj. Reducer hastigheden passende.

4. Tjek om etiketten er ridset under bevægelse.

 

 

VI. Kontinuerlig etiketdispensering / ukontrolleret stop

1. Normalt forårsaget af forkert sensorindstilling. Genindstil sensoren-.

2. Sensoren er ikke egnet til de etiketter, der detekteres. Udskift med en kompatibel sensor.

3. Sensoren kan være beskadiget og skal udskiftes.

4. Der kræves flere tryk på fodkontakten for at fuldføre én mærkningscyklus, normalt på grund af signalinterferens med etiketdetektionssensoren. Genindstil sensoren-.

5. Sørg for, at etiketten passerer korrekt gennem sensordetektionsåbningen.